第一章　總則

　　　　　　　　　　　　第二章　段修工作管理

　　　　　　　　　　　　　　修程和周期

　第１條　電力機車應根據(jù)其構造特點、運用條件、實際技術狀態(tài)和一定時期的生產技術水平與經驗來確定其檢修修程和周期，以保證機車安全可靠地運用。
　　一、修程
　　分為大修、中修、小修、輔修四級，其中中修、小修和輔修為段修修程。
　　大修：恢復性全面修理；
　　中修：更換主要部件為主的完善性全面修理；
　　小修：主要對制動系統(tǒng)、部分輔助機組、高壓和低壓電器、保護裝置及機械部件等進行針對性修理；
　　輔修：全面檢查并進行必要的修理。
　　二、周期（公里或期限）
　　各級修程的周期，應按非經該修程不足以恢復其基本技術狀態(tài)的機車零部件在兩次修程間保證安全運用的最短期限確定。根據(jù)當前機車技術狀態(tài)及生產技術水平，檢修周期規(guī)定如下：
　　客、貨運本務機車：
　　大修：１６０～２００萬公里；
　　中修：４０～５０萬公里；
　　小修：８～１０萬公里；
　　輔修：１～３萬公里。
　　補機和小運轉機車：
　　大修：不少于１５年；
　　中修：不少于３年；
　　小修：不少于６個月；
　　輔修：不少于１個月。
　　中修周期包括新造或大修至中修、中修至中修和中修至大修間的公里或期限。
　　由于機車擔當?shù)目?、貨運輸任務不同，各地運用條件差異也較大，各鐵路局應根據(jù)本規(guī)程要求，結合具體情況，制定本局電力機車各級修程的周期，并報鐵道部核備。一般情況下客運機車和在坡度不大且起伏線路上運行的貨運機車應取上限，在山區(qū)、困難區(qū)段運行的貨運機車取下限。檢修周期確定后，在日常掌握中，小修公里或期限允許伸縮２０％；個別機車的中修公里或期限需要延長或縮短時，根據(jù)機車實際狀態(tài)由機務段鑒定，報鐵路局審批；個別機車的大修公里或期限需要延長或縮短時，經機務段鑒定，由鐵路局審查，報鐵道部（機務局）批準。
　　經鐵路局批準，機務段可進行修制改革，試行其它修制，但其檢修的基本技術規(guī)定，仍應執(zhí)行本規(guī)程。

　　　　　　　　　　　　統(tǒng)一領導，分級管理

　第２條　電力機車段修工作實行統(tǒng)一領導，分級管理的原則。
　　鐵道部：對全路機車檢修工作統(tǒng)一規(guī)劃，綜合平衡，調查研究，督促檢查，總結和推廣先進經驗；組織制定和修改機車檢修有關規(guī)章；審批機車大修計劃和技術改造計劃?！　?br/>　　鐵路局：對全局機車檢修工作綜合平衡，督促檢查，總結和推廣先進經驗；貫徹執(zhí)行鐵道部有關規(guī)章、命令；組織制定和修改本局有關機車檢修細則和辦法、機車中修范圍、探傷范圍、驗收范圍、配件互換范圍及定量、主要部件檢修工藝、編制機車大修計劃；審批機車中修計劃、小修范圍和限度。
　　鐵路分局：貫徹執(zhí)行部、局有關規(guī)章、命令；組織編制機車小修范圍、限度、工藝及輔修范圍；督促檢查本分局管內各機務段的機車檢修工作，堅持按計劃修車。
　　機務段：貫徹執(zhí)行部、局、分局有關的規(guī)章、命令；制定機車和主要部件的技術作業(yè)網絡圖和有關制度；編制機車檢修計劃，全面完成段修任務。

　　　　　　　　　　　　　　 檢修車間

　第３條　機務段檢修車間要做好下列工作：
　　一、貫徹執(zhí)行有關規(guī)章、制度、命令；按照全面質量管理的原則，抓好機車檢修質量、檢修時間、勞動生產率、配件材料及能源消耗等主要技術經濟指標。
　　二、貫徹執(zhí)行按固定機車的綜合性包修負責制或按機車主要部分的專業(yè)性包修負責制，并根據(jù)檢修任務的需要設立相應的班組，加強對生產班組的管理。
　　三、在段修過程中，嚴格執(zhí)行“四按”、“三化”、記名檢修，不斷提高機車檢修工作的程序化、文明化、機械化程度，建立健全各種修程的檢修臺帳和記錄，把記名檢修落實到班組管理和崗位責任制中去。
　　四、建立健全會議制度，及時指揮生產。檢修主任（或副主任）要按時主持召開各種檢修會議，傳達上級命令，確定超修范圍，檢查生產進度，協(xié)調各有關方面的工作，并按照機車檢修評定標準，對每臺機車的檢修工作進行總結和評定。
　　五、切實抓好機車檢修、配件修復、段制品生產等項調度工作，保證機車中、小修和大型互換配件檢修按作業(yè)網絡圖進行，實現(xiàn)均衡生產。
　　六、根據(jù)段定的職工培訓計劃，按生產班組的不同專業(yè)，有計劃地組織檢修人員學習技術、業(yè)務，不斷提高其技術和管理水平。
　　七、加強安全生產的思想教育，堅持安全生產制度，及時總結和推廣安全生產的經驗，確保人身和設備的安全。

　　　　　　　　　　　　　　 檢修計劃

　第４條　電力機車檢修應按計劃均衡地進行。檢修計劃由機務段技術室負責會同檢修、運用車間，根據(jù)機車的實際技術狀態(tài)、走行公里或期限，以及檢修、運用車間的生產安排進行編制。機務段長應定期檢查檢修計劃的執(zhí)行情況。
　　一、小、輔修計劃
　　機車小、輔修月度或旬（周）計劃應在月或旬（周）開始前３～５天提出，經機務段長批準，報鐵路分局后執(zhí)行。運用車間要于機車小、輔修開工４８小時前填好“機統(tǒng)—２８”，并于２４小時前交檢修車間。
　　二、中修計劃
　　機務段在每年７月１０日前編制出次年分季的年度中修計劃并報鐵路局，鐵路局平衡匯總后報鐵道部備案。機務段每半年向鐵路局報分月的中修計劃，上半年的于年前１０月１０日前報出，下半年的于當年４月１０日前報出。鐵路局審查、平衡批準后，于半年度開始前３０天下達到承修段，并通知委修段。委修段于月度開始前２５天將中修機車不良狀態(tài)書寄給承修段。承修段于每月開始前１０天編制出中修施工月計劃，報鐵路局并通知委修段。

　　　　　　　　　　　　　　 檢修范圍

　第５條　機車各級修程必須有科學的檢修范圍，并認真貫徹執(zhí)行。
　　小、輔修范圍由機務段編制，報鐵路局備案；中修范圍由鐵路局編制，報鐵道部備案。中、小、輔修范圍應由編制單位根據(jù)執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)的問題定期組織修訂。
　　機車中、小、輔修范圍編制的依據(jù)：
　　一、中、小、輔修周期；
　　二、各機組、部件的技術要求：
　　三、機車狀態(tài)的變化規(guī)律。
　　檢修范圍應保證：
　　一、機車不發(fā)生因范圍不恰當而造成的機破、臨修；
　　二、機車不發(fā)生因范圍不恰當而造成的超范圍修。

　　　　　　　　　　　　　　 檢修工藝

　第６條　為了提高機車的檢修質量和效率，必須有合理的、先進的檢修工藝（包括車上檢修工藝及部件檢修工藝）。
　　鐵路局組織編制主要機組和部件的檢修工藝，并報鐵道部備案；機務段編中修車上作業(yè)項目及工藝，小修車上檢修工藝，以及小部件檢修及其它作業(yè)的檢修工藝或工藝卡片，并報鐵路局備案。

　第７條　編制、貫徹檢修工藝的基本要求：
　　一、檢修工藝應符合本規(guī)程的基本技術規(guī)定、限度以及國標、部標、圖紙、技術條件等有關規(guī)定，力求簡明實用，通俗易懂，操作簡便、安全。檢修工藝的內容一般應包括：質量標準，解體、清洗、檢查、修理、組裝、試驗的基本方法，所用的專用工具、量具、設備和材料等。
　　二、檢修人員必須熟知自己所從事作業(yè)的工藝，并嚴格按照工藝要求進行檢修工作。工藝裝備、工具和量具須定期校驗、維修，經常保持良好狀態(tài)。
　　三、要定期檢查與分析工藝執(zhí)行情況，注意總結推廣先進經驗，不斷地在實踐中發(fā)展和完善各項工藝，使之達到合理、科學、先進的要求。

　　　　　　　　　　　　配件互換　配件生產

　第８條　配件互換是提高檢修質量，縮短檢修時間，組織均衡生產的有效措施。配件互換及配件生產的基本要求為：
　　一、機務段要執(zhí)行鐵路局下達或批準的配件定期互換和非定期互換范圍。配件定期互換應納入機車中、小修范圍。
　　二、根據(jù)少占用國家資金的原則，機務段應按鐵路局下達或批準的定量在檢修車間配備定期互換和非定期互換配件，并建立互換配件的管理制度。良好互換配件保有量應符合規(guī)定要求。互換配件報廢時，由機務段按照規(guī)定組織鑒定，并辦理報廢手續(xù)，經批準后要及時申請補充。
　　三、鐵路局應根據(jù)部定配件生產供應范圍積極組織配件生產，產品質量須符合國標、部標、圖紙及有關技術條件要求，并逐步向專業(yè)化、集中生產的方向發(fā)展。
　　四、機務段要根據(jù)互換配件修復周期，良好配件保有量、段制品生產范圍，認真組織配件的修復和生產，并積極開展修舊利廢，努力做到物盡其用。
　　鐵路局應按照專業(yè)化、集中修的原則組織、安排大型配件在局內、外的修理工作。

　　　　　　　　　　　　　　 技術管理

　第９條　機務段必須貫徹以總工程師為首的技術負責制，在機車檢修工作中要切實加強技術管理，執(zhí)行有關技術規(guī)定，嚴肅技術紀律。
　　一、要貫徹落實各項技術規(guī)章；掌握機車及主要部件狀態(tài)，編制檢修計劃；制定技術組織措施；搞好計量工作，對工、卡、量具及計量儀表加強管理，按期檢驗；開展技術革新和機車技術改造；推廣全面質量管理；總結、交流、推廣先進經驗，不斷提高機車質量和生產技術水平。
　　二、要按時做好機車履歷簿和檢修臺帳的填寫及其它技術資料的積累，并妥為保管。對有關數(shù)據(jù)要定期進行數(shù)理統(tǒng)計分析，為提高機車檢修質量提供依據(jù)。
　　三、要建立健全機車檢修工作分析制度。年、季、月度定期分析的主要內容應包括：檢修任務和各項主要技術經濟指標的完成情況、機車質量、技術安全以及有關技術組織措施的執(zhí)行情況。
　　機務段應將上述各項分析情況每季匯總歸納，并經段長審查后于季度以后１０日內報鐵路局、分局。鐵路局進行綜合分析后于１月末提出上年度的檢修工作總結報鐵道部。
　　四、在檢修工作全過程中推行全面質量管理，對機車檢修作業(yè)過程、機破、臨修、碎修、超范圍修、返工修等進行定期分析，并針對存在的問題開展ＱＣ活動，提出改善措施，以不斷提高檢修的工作質量和產品質量。
　　五、機車檢修工作要充分發(fā)揮技術室的作用，做好檢修計劃、檢修工藝、技術革新、綜合分析、技術資料等以及機車各部（主變壓器、牽引電動機、輔助機組、電器及電線路、蓄電池、電子裝置、制動、機械、輪對、儀表）的技術管理工作。

　　　　　　　　　　　　　　　 其它

　第１０條　跨局、段的中修機車必須嚴格按照合同（計劃）規(guī)定的日期回送入段。回送機車應符合運用狀態(tài)，所有零、部件不得拆換。機車履歷簿和補充技術資料等須在機車入段時一并交給承修段。
　　參加中修的機車乘務員要在開工前向駐段驗收室報到，當好驗收員的助手，并完成鐵路局規(guī)定范圍的作業(yè)。交車后，由承修段會同駐段驗收室對機車保養(yǎng)狀態(tài)和乘務員在中修期間的表現(xiàn)作出書面鑒定，連同考勤表一起寄送所屬機務段。
　　中修機車交車后，應在鐵路局規(guī)定的時間內離開承修段。承修段要將填寫齊全的機車履歷簿及驗收記錄交給接車人員簽收后帶回。

　第１１條　機車經中修后，在正常運用和保養(yǎng)維修的情況下，承修段應按規(guī)定的范圍保證規(guī)定的使用期限，其范圍和保證期由各鐵路局制定。
　　中修機車如因質量不良不能實現(xiàn)規(guī)定的保證期限時，由駐段驗收室判明責任，如委修段能夠修理時，要盡量代修，材料費由責任者負擔，必要時也可由承修段派人或返回承修段修理。

　　　　　　　　　　　　第三章　基本技術規(guī)定

　　　　　　　　　　　　　　牽引電動機

　第１２條　機座、端蓋、軸承檢修要求：
　　一、機座無裂紋、無漏油，風道及檢查孔蓋嚴密。電機銘牌完好、清晰。
　　二、接線盒完好，固定可靠，絕緣子及接線板清潔，絕緣套無松動、裂損。外接電纜夾板完好，電纜無與其它機件相摩擦現(xiàn)象。蓋板完整，螺栓齊全、緊固。
　　三、端蓋無裂紋。端蓋與機座、軸承室與軸承外圈的配合尺寸符合限度規(guī)定。軸承蓋、封環(huán)無損壞、變形。均壓孔暢通，無油垢。油管、油堵、防護網完好，油道暢通。
　　四、軸承滾道及滾柱不得有裂紋、剝離、碾堆、麻面及過熱；保持架完好；鉚釘齊全，無折損及松動。齒輪箱油不得經由軸承室竄入電機內。
　　五、更換軸承時，軸承自由狀態(tài)間隙符合限度規(guī)定。

　第１３條　磁極檢修要求：
　　一、鐵心密貼機座，固定可靠。鐵心與機座端面的垂直度、主極尖之間距離的相互偏差、主極尖與換向極之間距離的相互偏差及換向極第二氣隙符合限度規(guī)定。
　　二、繞組清潔，無松動及變形，外包絕緣完好。補償繞組槽楔無松動及裂紋。線圈的聯(lián)線及引出線要固定可靠，對機座及引線孔的距離符合限度規(guī)定；接線端子平整、搪錫完好，接頭無過熱及斷裂，對機座的距離符合限度規(guī)定。
　　繞組對地的絕緣電阻符合限度規(guī)定。對中修電機的磁極線圈必須進行耐壓試驗及冷態(tài)直流電阻測量；對磁極聯(lián)線及引出線的連接狀況進行檢測。
　　三、磁極線圈更換時應保證極性正確。
　　四、中修時定子各部進行清洗、烘干和噴漆處理。

　第１４條　刷架檢修要求：
　　一、刷桿及絕緣套管清潔，無裂損、松動及灼痕。
　　二、刷盒裂紋、燒損或壓指支承軸磨耗時允許焊修。修復后的刷盒方孔表面粗糙度Ｒａ應不低于１．６μｍ，兩長邊的平行度符合限度規(guī)定。壓指與彈簧無斷裂或疲勞現(xiàn)象。
　　三、刷架圈定位裝置完好。
　　四、刷架聯(lián)線無斷裂，絕緣良好；中修時刷漆、烘干。
　　五、電刷無裂紋，刷辮無過熱及松脫，電刷接觸面積缺損及刷辮折損不得超限，電刷長度、電刷與刷盒的間隙、電刷壓力符合限度規(guī)定。
　　六、刷架對地絕緣電阻符合限度規(guī)定，并須經耐壓試驗合格后方可組裝。

　第１５條　電樞檢修要求：
　　一、電樞繞組端部及換向器前端外包絕緣清潔、完好，不得有縫隙。平衡塊及換向器螺栓無裂損或松弛。
　　二、電樞槽楔無裂紋、缺損和松動。無緯帶完好，無松動、剝層、損傷、軸向裂紋及放電痕跡。不允許有大于寬１ｍｍ深１ｍｍ的周向裂紋。重新綁扎無緯帶時應符合技術要求。
　　三、換向器表面光潔，無拉傷，其直徑、跳動量、磨耗量、凸片高度不得超限；云母槽內無污垢，槽壁無殘存云母，下刻深度及倒角符合限度規(guī)定；表面鏇修的粗糙度Ｒａ應不低于１．６μｍ，退刀槽深度與寬度符合限度規(guī)定。
　　換向器升高片開焊的電機不得繼續(xù)運用。
　　四、電樞轉軸不得有裂紋，其配合面允許有不超過表面積１５％的輕微拉傷，軸端錐面跳動量不得超限。
　　五、封環(huán)無損傷、變形及松動。軸承內圈工作面不得有剝離、碾堆、裂紋、麻面及過熱。裝軸承內圈時加熱溫度不得超過１４０℃，軸承內圈與轉軸配合的過盈量或接觸電阻符合限度規(guī)定。
　　六、電樞對地絕緣電阻符合限度規(guī)定。中修電機的電樞應進行清洗、烘干及表面噴漆處理。用ＴＹ型絕緣檢測儀進行絕緣檢測，當不能確切判斷絕緣狀態(tài)時，應進行５０Ｈｚ交流耐壓試驗；用ＴＡ型匝間耐壓檢測儀進行匝間耐壓試驗；用ＴＺ型接觸電阻檢測儀測換向器片間電阻，其值與平均值之差，錫焊的不大于平均值的１０％，氬弧焊的不大于平均值的５％。
　　七、平衡塊脫落或竄動、空轉試驗中電機振動過大、重新浸漆及重新綁扎無緯帶的電樞均應進行動平衡試驗。
　　八、第二次中修時電樞須做清洗、烘干和浸漆處理。

　第１６條　電機組裝要求：
　　一、電機內外清潔，標記正確、清晰。電機附件齊全、完整，緊固不得松動，防緩件作用良好。
　　二、電樞轉動靈活，封環(huán)無摩擦，軸承組裝間隙及電樞軸向竄動量符合限度規(guī)定。
　　三、刷架圈能靈活轉動，并定位可靠。相鄰刷握電刷中線在換向器圓周上的距離偏差不得超限。
　　四、同一電機必須使用同一牌號的電刷；電刷與換向器的接觸面積、刷盒底面與換向器表面距離及平行度符合限度規(guī)定。當電樞竄動時，必須保證電刷全部在換向器工作面上。
　　五、主極氣隙、換向極氣隙及補償繞組端部與電樞間的距離符合限度規(guī)定。
　　六、小齒輪的檢修按第８８條的規(guī)定辦理。
　　小齒輪與軸的接觸面積、小齒輪裝入量及小齒輪內臺階對軸端的凸出量符合限度規(guī)定。
　　七、補償繞組端箍綁扎牢固。
　　八、引弧裝置螺栓灼傷變形者更新，間隙符合限度。

　第１７條　牽引電動機組裝后的試驗要求：
　　一、在最高轉速下正、反向各運行３０ｍｉｎ，觀察空載電流及電機振動情況。軸承運行應平穩(wěn)、輕快、無異音及甩油，最高溫升不超過５５℃。
　　二、對更換過電樞、刷架或變動過刷握、磁極位置以及在運用中換向不良的電機，應進行電刷中性位的測量和調整。
　　三、電樞重新綁孔無緯帶或經過處理凸片的電機，應以最高轉速的１．２５倍超速試驗２ｍｉｎ，試驗后無任何足以影響電機正常運行的損傷。

　　　　　　　　　　　　　　 輔助機組

　第１８條　機座、端蓋、軸承檢修要求：
　　一、機座、端蓋無裂紋、變形。油管、油堵齊全、暢通。
　　二、接線板清潔、無裂損，接線柱間無松動、滑扣及歪斜。接線柱間及對地絕緣電阻符合限度規(guī)定。
　　三、軸承轉動靈活、均勻、無異音，滾珠（柱）與滾道無裂紋、剝離、麻面、銹蝕及碾堆現(xiàn)象，保持架完好。
　　四、軸承內、外圈分別與軸、孔的配合及端蓋與機座的配合不得松曠。松曠時不得以滾花或加墊處理。重新安裝時，其配合尺寸應符合有關